1、石油天然气用3pe钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐。标准:SY/T0413-2002 DIN30670 2、石油天然气用FBE防腐钢管(单层熔结环氧粉末防腐)钢管、 2FBE(双层熔结环氧粉末防腐)钢管。标准:SY/T0315-97、SY/T0315-2005 3、供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐。标准:CECS10:89 4、环氧煤沥青玻璃布钢管防腐。标准:GB50268-97 SY/T0447-96 5、供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐。标准:SY/T0457-2000 6、销售环氧煤沥青防腐涂料、IPN8710涂料、氯化橡胶防腐涂料、聚氨脂防腐涂料、等防腐涂料。 7,高密度聚乙烯聚氨酯发泡保温钢管。标准:SY/T114-2000 SY/T115-2001 YGMXF 1. 2PE/3PE防腐 3PE防腐: 管道三层PE防腐结构:**层环氧粉末(FBE>100um),*二层胶粘剂(AD)170~250um,*三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三种材料融为一体,并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 管径范围Φ60~Φ1420 2PE防腐: 管道二层PE防腐结构,**层胶粘剂(AD),*二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 3PE防腐(三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的先进防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综 合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的 性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据权 威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。 2PE防腐(二层聚乙烯)管道二层PE防腐结构,**层胶粘剂(AD),*二层聚乙烯(PE),二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于:3PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年。