我国对于蒸汽管道直埋技术的研究与开发,是摸索前进的,在摸索保温结构型式过程中,大致分为三个阶段。外护层:*1阶段:采用“塑套钢”,型式,即外护层采用高密度聚乙烯,工程实践发现,聚乙烯耐温能力太差,部热流外泄,很*造成外护层蠕变、鼓胀破坏,聚乙烯做外护层不适用于蒸汽管道,目前已成为共识。*二阶段:采用玻璃钢做外护层,而温能力大大强于聚乙烯,加工工艺由于是采用缠挠式,与采用聚乙烯管做保护层需要穿管比较,可以克服偏心,质量有保证。但由于对玻璃钢制造工艺机理了解不透,采用了简陋方式,同时,钢套钢蒸汽保温钢管玻璃钢外护层标准当时还没有颁布。制造的玻璃钢外护层质量低下,运输、安装过程中再违规操作,出现局部开裂破坏。 蒸汽管道直埋敷设主要为城市热力管网的热源管道,目前常用的预制直埋保温管***运行温度为140℃,蒸汽压力小于0.3MPa。压力大于0.3MPa的蒸汽直埋保温管道,其保温应根据介质温度采用五层高温复式保温结构形式,由工作钢管向外分为硅酸铝减阻层、硅酸钙瓦高温隔热层、铝箔反射层、聚氨脂保温层及高密度聚乙烯保护层。其技术指标必须符合《高密度聚乙烯外护管聚氨脂泡沫塑料预制直埋保温管》CJ/T114的要求。蒸汽管道采用直埋敷设与传统的地沟敷设相比具有占地少、不需砌地沟、不需做防水工程、施工*等优点,在保证施工质量的前提下,直埋敷设在地下的蒸汽管道维护工作量小,直埋敷设的蒸汽管道使用寿命可达40~50年,而地沟敷设的蒸汽管道使用寿命仅20年。由于复合保温埋地蒸汽管各保温材料与管道紧密结合,没有缝隙,保护层也是严密的,加上土壤也起保温作用,减少热损失,节能效果好,很适合城市热力建设的需要。 耐热性、吸水率主要考虑选用无机憎水型保温材料为好。蒸汽管度温度在250~300℃时外保护层应考虑钢套管,因为塑套钢,玻璃钢套钢外保护层长期在温度下运行,*老化,开裂渗水,造成整个管道爆管长期冒气等现象。(2)高温型直埋蒸汽复合管敷设时管沟开挖,当沟底土层的承载力≤80Kpa时,基础应考虑处理,一般浇150mm厚C15素混凝土层。防止地基沉降不均匀,造成管道断裂现象。(3)现场保温补接口,应严格工艺准确操作,否则塑管收缩带粘接不好,易产生脱落撑开裂缝,尤其采用玻璃钢或多功能树脂补口时,要防水,否则固化不完全,强度不够,开裂渗水。(4)工作钢管焊接完成后必须经**X射线探伤,合格后方可进行接头处的保温,外套管的焊接工作